?冷彎型鋼在板材深加工中的應用

冷彎型鋼是一種經濟斷面型材。由于其本身具有斷面均勻、產品質量高、能源消耗低和經濟效益高等優點，已被應用于汽車、航空、建筑等行業，逐漸成為板材深加工的主要生產方式。冷彎成形泛指將金屬板材或帶材通過連續輥式彎曲方法獲得各種開口、閉口、寬幅斷面金屬型材的技術。采用冷彎成形技術生產的冷彎型鋼可通過改變型材斷面形狀的方法，用相對較少的鋼材承受更大的外載荷，是一種重要的經濟斷面高效鋼材。冷彎型鋼開拓了主要借助優化截面形狀，而不單純依賴增加材料用量及改善材料性能來提高材料利用率的新途徑，這對于節約能源和資源具有十分重要的意義，特別是對于我國這樣一個發展中國家而言，重視冷彎型鋼這種經濟斷面高效鋼材的開發、推廣及應用，顯得尤為重要。近年來，冷彎型鋼行業發展迅速，已從鋼鐵深加工的一個門類，發展成為鋼鐵深加工產品升級換代的重要階梯。中國冷彎型鋼產業已經成為一個產值數千億元、從業人員超百萬、產品基本涵蓋國民經濟各領域的重要行業。

冷彎型鋼的種類和優點

輥壓成形（Roll Forming，又稱冷彎成形）是通過順序配置的多道次成形軋輥，把卷材或帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，制成特定斷面的型材。

冷彎型鋼品種繁多，根據截面結構的不同可以分為開口和閉口兩種類型，如圖2所示。開口冷彎型鋼加工難度比較低，易于成形，其種類主要包括各種角鋼、槽鋼及Z型鋼等。閉口冷彎型鋼的加工難度比較大，主要包括各種形狀的空心型鋼以及焊接管等。根據尺寸規格又可分為大、中、小型以及寬幅冷彎型鋼。大型冷彎型鋼一般是指板厚為4～16mm，帶坯寬度為300～1200mm；中型冷彎型鋼板厚為2～5mm，帶坯寬度為100～450mm；小型冷彎型鋼板厚為0.5～3mm，帶坯寬度為30～200mm；寬幅冷彎型鋼板厚為0.6～12mm，帶坯寬度為700～1600mm。

與傳統沖壓成形相比，輥壓成形工藝具有如下優點：

⑴設備投資少，生產效率高，適合大批量生產，成形速度可達90m/min，制造成本大幅降低；

⑵加工產品的長度基本不受限制，可連續生產；

⑶制件回彈控制方便，產品表面質量好，尺寸精度高，特別適合于高強鋼成形；

⑷材料利用率高，與沖壓工藝相比，能夠節約材料15%～30%。

冷彎型鋼是一種經濟斷面型材，具有斷面形狀合理，型鋼種類豐富，材質多樣化，表面質量好、形位公差低、產品尺寸可靈活調整，與沖孔、焊接等聯合起來，進行深加工，使產品實現零件化、結構化，能量消耗低等許多優點，在國民經濟的各個行業都得到了的應用，具有廣闊的市場發展空間。

與傳統沖壓成形相比，輥壓成形工藝具有如下優點：

⑴設備投資少，生產效率高，適合大批量生產，成形速度可達90m/min，制造成本大幅降低；

⑵加工產品的長度基本不受限制，可連續生產；

⑶制件回彈控制方便，產品表面質量好，尺寸精度高，特別適合于高強鋼成形；

⑷材料利用率高，與沖壓工藝相比，能夠節約材料15%～30%。